廈門316L不銹鋼盤管簡介
上夾套采用板料滾圓.焊接、校圓后.手工硯壓成型兩端錐形封閉部分.典體做法是:首先在夾套筒一端成型部位內側進行文撐加固.由于夾套直徑尺寸較大.可采用間斷文體的方法.之后采用氧炔焰進行加熱,加熱源的數量原則上控側在每個加熱源能夠班蓋0.04 m2.很據加熱面積來定熱源數量。保證每個加熱部位受熱均勻.盡量同時達到所需溫度。達到所而溫度后開始進行錘擊成型.成型過程中整個成型面應逐步貼合內部支擇件.幅度以沖壓部位的溫度來定.當溫度下降到700℃左右時停止沖壓.接著進行第二次加熱,再次成型.直至達到所需形狀,成型后割除支撐件。同法加工上夾套的另一端,成型后劃出接管孔位置及大小,牌縫進行20%且長度不小于250mm射線檢測Ⅲ級合格。同法制造下央套及一端錐形封閉部分.與夾套下端封頭組焊后.劃出接管孔位置及大小.焊縫進行20%射線檢測且不小于250mmⅢ級合格。
廈門316L不銹鋼盤管知識
組裝加工順序, 由于帶盤管、夾套的容器結構特殊.因而組裝順序不同于其它容器.以下是在實際生產制造過程中總結出的一套可行的組裝方法:
(1)組焊兩節內筒.下封頭.劃出接廿孔位工及大小后焊縫進行100%射線檢測Ⅱ級別合格。(在圖紙中接管孔位且處開小于圖紙接管孔的工藝孔.并焊接接管及法蘭以備水壓試驗用).
(2)將盤管及其緊固件(U形螺栓)、支抹件(角鋼)拋光處理后在外部組裝好.整休吊裝入內筒.輝接固定。
(3)出內筒上封頭人孔,接骨孔線.開孔并組洋人孔組件、接份及接管法蘭與上封頭。
(4)后組焊內筒上封頭與內筒,揮縫進行100%射線檢測Ⅱ級別合格。
(5)水壓試驗1:安裝打壓工裝,對內筒進行1.0MPa水壓試驗。水壓試驗合格后.排凈內筒中的水。
(6)氣密性試驗1:安裝打壓工裝.對內筒進行0.8Mpa氣密性試驗。合格后切去試驗用接竹及法蘭.切口處焊渣清理干凈。
廈門316L不銹鋼盤管新聞
2.1.1拉彎成形。拉彎成形是將軋壓成形后的直型材在拉彎模上進行彎曲,彎曲的同時在盤管的a、b兩面施加均勻的軸向拉力,使材料截面內的應力分布都變為拉應力,夾鉗與拉彎模的相對移動迫使盤管貼胎雖然經驗分析告訴我們“拉彎成形”卸載后盤管的回彈較大(如圖2),必須對拉彎模進行反復修正回彈量,反復試驗拉彎,直至加工出合格盤管。而且生產準備周期過長,約兩個月,拉彎模的制造成本也較大,約20000元。但針對此類盤管的形狀、尺寸(細長比較大),采用“拉彎成形”是可行的?墒且虮P管的下陷無法成形。所以,針對此盤管,拉彎成形只能作為整個成形的一道工序。
2.1.2拉彎+固溶熱處理+成形下陷+手工敲修的復合成形。從以上各個方案中我們可以得出這樣的結論:針對盤管的特殊性和尺寸特點,每個方案都有不同程度的缺陷,如:質量低、生產周期長、工裝成本費用大、設備能力等,但每個方案都有可取之處,將一些方案中的可取之處重新進行組合,充分利用廠的現有生產條件和設備能力,并加以改善,形成一種新的加工方案。